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                        • 涂装废水处理

                          废水特点和工艺选择:

                          1、涂装是产生废水排放最多的环节。涂装废水含有树脂、表面活性剂、重金属离子、PO43-、油漆、颜料、有机溶剂等污染物。

                          2、脱脂一般用热碱液清洗和有机溶剂清洗,碱液由强碱、弱酸、聚合碱性盐(如磷酸盐、硅酸盐等)、表面活性剂(阳离子型或非离子型)等适当配合而成。

                          3、磷化处理是通过化学反应在金属表面形成一层非金属的,不导电的多孔的磷酸盐薄膜,磷化膜可显著提高涂层的附着力,而蚀性和耐水性。磷化一般都采用薄膜锌盐快速磷化处理。磷化液的主要成分是磷酸二氢锌、氧化剂(如硝酸钠、氯酸钠)和一些添加剂(如三聚磷酸钠、氯化钠)。

                          4、涂装(磷化脱脂)废水中的高浓度有机质不易降解,有很大的处理难度。
                          5、涂装(磷化脱脂)废水一般建议用一体化设备来处理。

                          6、涂装(磷化脱脂)废水处理重点在于去除水中的重金属离子、磷酸根离子、和表面活性剂等。

                          4、为了水质能够稳定达标,且工艺具备先进性、灵活性、高效性、经济性以及极强的稳定性,根据不同的涂装(磷化脱脂)废水的特点,具体分为混凝沉淀一体化设备、气浮一体化设备、混凝一体池+气浮一体池、混凝沉淀一体池+芬顿一体化设备等工艺。


                          工程案例:马鞍山某热镀锌厂

                          工艺流程:格栅+沉淀一体池+气浮一体池

                          该企业是涂装废水,水量一天60吨,废水的主要来源是磷化脱脂过程中清洗而溢流出来的废水。废水的主要特点是悬浮物浓度大,磷含量很高,有油脂,但COD浓度不高,。对此我们采用“混凝一体池+气浮一体池工艺、利用生物法,高效、稳定的去除总磷、氨氮和COD。一体化气浮+土建池体结合的形式。


                          图片实例
                          图文展示

                            磷化车间含磷污水经调节池调节后,由泵提升至第一级反应器,投加NaOH调设pH值,控制混凝沉淀的最佳pH8.5~9.0,经过混合反应后,废水中的Zn2+NaOH起化学反应生成ZnOH2。该废水投加混凝剂PAC与少量高分子絮凝剂PAM经一级沉淀器反应去除Zn2+后,再进人中间水池。然后再由泵提升至第二级反应器,投加石灰乳澄清液,调整pH值在9~10,在二级沉淀器内投加混凝剂PAC与少量高分子絮凝剂PAM,最终钙离子与磷酸根反应生成沉淀去除磷酸盐。废水中的Zn2+及磷酸盐去除后,产生的絮体与气浮法产生大量微细气泡础附在一起,利用气泡浮力将其带出水面。除磷的同时,还可以吸附去除油滴,气泡上浮速度快,运行安全可靠,是一种经济实用的除油技术,再经过过滤进一步去除废水中的COD。为了使出水pH值完全达标,设计选用了管道混合器,以便加H2SO4中和后排放。

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