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                  2. 食品餐饮废水处理
                    废水特点和工艺选择:

                    食品餐饮类工业原料广泛,制品种类繁多,排出废水的水量、水质差异大,废水中主要污染物可归纳为以下几点:

                    1、漂浮在废水中的固体物质,如菜叶、果皮、碎肉、禽羽等;

                    2、悬浮在废水中的物质如油脂、蛋白质、淀粉、胶体物质等;

                    3、溶解在废水中的酸、碱、盐、糖类等

                    4、原料夹带的泥沙及其他有机物、病原体等。

                    食品餐饮类工业废水处理除按水质特点进行适当物化预处理外,一般均宜采用生物处理,通常采用厌氧法、好氧法、厌氧+缺氧、厌氧+缺氧+好氧等处理工艺。



                    工程案例:江西省万安县某餐具消毒中心废水处理项目

                    工艺流程:隔油池+混凝气浮+厌氧+接触氧化+紫外线消毒

                      该企业排放的废水主要来源为漂洗餐具中的残留物质、餐具中的含有物质、车间里冲洗地面、办公用水和员工生活用水,企业已经建有隔油池,原水COD、氨氮、动植物油等都有超标,对此我们采用“隔油池+混凝气浮+厌氧+接触氧化+紫外线消毒”的工艺、利用气浮来处理水中的悬浮物和动植物油,利用生物法,高效、稳定的去除氨氮和COD




                    图片实例

                    本项目废水主要来源为清洗餐具过程中产生的废水,水体中含有大量乳化油、浮油、食物残渣等。废水经由隔油池出去部分大浮油及漂浮物后进入混凝气浮一体机,在混凝反应段投加NAOH、PAC(聚合氯化铝)、PAM(聚丙烯酰胺)等三种药剂后,使得水体中乳化油、胶体、悬浮物抱团聚集形成絮体。随后废水进入气浮段,利用微小气泡粘附在絮体上使其上浮形成浮渣后去除。气浮出水进入厌氧+接触氧化段通过微生物降解水中污染物。在高浓度废水处理工艺中,厌氧处理技术是一个关键步骤,成功的厌氧水解工段去除效率可达到50%以上。废水的厌氧生物处理是指在没有游离氧的情况下,以厌氧生物为主对有机物进行降解的一种处理方法。在厌氧生物处理过程中,复杂的有机化合物被降解,转化为简单、稳定的小分子化合物,同时释放出能量。其中,大部分能量以甲烷(CH4)的形式出现,如果厌氧消化过程彻底,最终产物均为CH4、CO2及NH3(NH4HCO3)。本单元除了降解有机物同时还为后续好氧处理作了很重要的前期处理。其特点表现在:

                    a、非常经济的技术,不需要动力消耗、不需要药剂消耗;

                    b、设备负荷高,占地少,投资省;

                    c、剩余污泥量少,高度无机化、脱水容易;

                    d、初次启动过程缓慢,一般需要5—10周时间,通过接种的方式可加以解决;

                    e、 受反应温度的影响而波动;

                    f、 效率受pH值的影响较大,最合适的范围在6.8---7.2之间。

                    接触氧化池:废水的好氧生物处理是一种有氧的情况下,以好氧微生物为主对有机物进行降解的一种处理方法。废水中存在的各种有机物,以胶体状、溶解态的有机物为主,作为微生物的营养源。这些有机物经过一系列的生物反应,逐级释放能量,最终以无机物质稳定下来,达到无害化。

                    QQ图片203.png

                    由图可见,有机物被微生物摄取之后,通过新程代谢活动,有机物一方面被分解、稳定,并提供微生物生命活动所需的能量;一方面被转化,合成为新的原生质(或称细胞质)的组成部分,使微生物自身生长繁殖,废水生物处理中的活性污泥或生物膜的增长部分称为剩余活性污泥,剩余污泥需进一步处置。最后废水经过紫外线杀菌消毒后达标排放。


                    工程案例:上海某食品有限公司

                    工艺:隔油池+混凝沉淀+UASB+两级接触氧化

                       该企业排放的废水主要来源为牛排加工时的清洗废水,原水中含有大量的浮油、调料残渣,原水COD、氨氮、总磷等均超标,对此我们采用隔油+混凝沉淀+UASB(厌氧反应器)+接触氧化的物化、生化的组合工艺,有效去除水中各类污染物。





                    图片实例
                    图文展示

                    隔油池:利用废水中悬浮物和水的比重不同而达到分离的目的。隔油池的构造多采用平流式,含油废水通过配水槽进入平面为矩形的隔油池,沿水平方向缓慢流动,在流动中油品上浮水面,由集油管或设置在池面的刮油机推送到集油管中流入脱水罐。在隔油池中沉淀下来的重油及其他杂质,积聚到池底污泥斗中,通过排泥管进入污泥管中。经过隔油处理的废水则溢流入排水渠排出池外,进行后续处理,以去除乳化油及其他污染物。

                    混凝沉淀池本处理单元是将适当数量的混凝剂投入水体,经过充分混合、反应,使废水中微小悬浮颗粒和胶体颗粒相互产生凝聚作用,成为颗粒较大,易于沉降的絮凝体(颗粒直径>20µm),经过沉淀加以去除。混凝沉淀的优点是去除效率高,对废水的悬浮物、浊度和色度有很高的去除,对CODBOD的去除也有很好的效果。根据实验室混凝实验表明,混凝剂采用的聚合氯化铝(PAC)助凝剂采用聚丙烯酰胺(PAM)最佳工艺条件为:pH值为6.0---7.5、搅拌速度160r/min、搅拌时间15min、混凝剂投加量100mg/L、沉降时间150minCOD去除率可达3%左右。

                    厌氧池:在高浓度废水处理工艺中,厌氧处理技术是一个关键步骤,成功的厌氧水解工段去除效率可达到50%以上。废水的厌氧生物处理是指在没有游离氧的情况下,以厌氧生物为主对有机物进行降解的一种处理方法。在厌氧生物处理过程中,复杂的有机化合物被降解,转化为简单、稳定的小分子化合物,同时释放出能量。其中,大部分能量以甲烷(CH4)的形式出现,如果厌氧消化过程彻底,最终产物均为CH4CO2NH3NH4HCO3)。本单元除了降解有机物同时还为后续好氧处理作了很重要的前期处理。其特点表现在:

                    a、非常经济的技术,不需要动力消耗、不需要药剂消耗;

                    b、设备负荷高,占地少,投资省;

                    c、剩余污泥量少,高度无机化、脱水容易;

                    d、初次启动过程缓慢,一般需要5—10周时间,通过接种的方式可加以解决;

                    e、受反应温度的影响而波动;

                    f、 效率受pH值的影响较大,最合适的范围在6.8---7.2之间。

                       接触氧化池废水的好氧生物处理是一种有氧的情况下,以好氧微生物为主对有机物进行降解的一种处理方法。废水中存在的各种有机物,以胶体状、溶解态的有机物为主,作为微生物的营养源。这些有机物经过一系列的生物反应,逐级释放能量,最终以无机物质稳定下来,达到无害化。

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                      由图可见,有机物被微生物摄取之后,通过新程代谢活动,有机物一方面被分解、稳定,并提供微生物生命活动所需的能量;一方面被转化,合成为新的原生质(或称细胞质)的组成部分,使微生物自身生长繁殖,废水生物处理中的活性污泥或生物膜的增长部分称为剩余活性污泥,剩余污泥需进一步处置。

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